铸石板具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀功能,并且具有延伸设备运用的周期,削减修理工时,徐州铸石板,进步出产功率,下降产品成本等长处。铸石在防腐蚀工程中使用较早,已有几十年前史。铸石具有结构严密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特色。
除了30℃以上的热磷酸,简直对一切的无机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀才能,铸石归于脆性资料,具有较高的硬度,铸石缺陷是脆性大,不易接受重物的冲击。
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,微晶铸石板,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。
铸石板检验标准和流程1、养护:保证施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程,为了保证胶泥的反应完成及固化,据当地气温养护期必须15天,在养护期内要防止震动及防水。2、验收:在自检合格达到要求后,应及时通知甲方,建设单位、监理单位进行工程验收,验收合格后,我们方可将施工人员安全退出,交付甲方使用。协商认定,实际情况现场处理
铸石板材衬里可适应酸、碱多种介质的腐蚀作用
铸石在防腐蚀部位的应用主要有铸石板材防腐蚀衬里及铸石粉耐酸混凝土两大方面。
采用铸石板材衬里可适应酸、碱交替用多种介质的腐蚀作用,玄武岩铸石板,使用寿命长。其缺点是铸石板材耐急冷急热性能用抗冲击性能较差,当设备内反应温度变化较大或工作温度较高时要慎重采用。
重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的,即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器,以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施,并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表,以实现主要热工参数的自控。
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